生物膜法和活性污泥法一樣，同屬好氧生物處理方法。但活性污泥法是依靠曝氣池中懸浮流動(dòng)著的活性污泥來(lái)分解有機(jī)物的，而生物膜法則主要依靠固著于載體表面的微生物膜來(lái)凈化有機(jī)物。具有處理效率高，耐沖擊負(fù)荷，運(yùn)行穩(wěn)定，污泥產(chǎn)量小及經(jīng)濟(jì)節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。生物膜是由高度密集的好氧菌、厭氧菌、兼性菌、真菌、原生動(dòng)物以及藻類組成的生態(tài)系統(tǒng)。其附著的固體介質(zhì)稱為載體，載體是生物膜工藝的核心部分。
    1、生物膜法的優(yōu)點(diǎn)
    1) 運(yùn)行管理容易；
    2) 增殖速度慢的微生物可以保持在高濃度狀態(tài)；
    3) 減少剩余污泥的產(chǎn)生量；
    2、生物膜的基本條件
    1) 必須有很好的生物親和性能；
    2) 必須有較大的比表面積；
    3) 必須有較大的空隙率；
    4) 必須有較強(qiáng)的生物化學(xué)反應(yīng)穩(wěn)定性和足夠的機(jī)械強(qiáng)度；

    >產(chǎn)品介紹

    1、改性載體生物效果
    常見(jiàn)的生物載體主要以聚丙烯、聚乙烯或聚酯等為原材料而制成，在實(shí)際應(yīng)用中，這些塑料載體的親水性能和生物親和性較差，導(dǎo)致在掛膜速度、掛膜量及膜與載體的緊密度方面存在不足。繩型填料對(duì)合成纖維對(duì)進(jìn)行適當(dāng)?shù)挠H水與生物親和及帶電性改性，以及添加對(duì)微生物代謝活動(dòng)具有促進(jìn)作用的物質(zhì)，提高生物膜的掛膜速度、掛膜量以及穩(wěn)定性等。在有活性污泥投入的前提下掛膜僅需24h，系統(tǒng)投入至正常運(yùn)行時(shí)間不到一個(gè)月。
    2、特有的結(jié)構(gòu)
    繩型填料采用彈性材料和軟性材料混織方式，走線采用蛇行方式，形成無(wú)數(shù)的環(huán)狀纖維構(gòu)成放射狀結(jié)構(gòu)，增加其表面積的同時(shí)適合各種微生物生長(zhǎng)繁殖，使附著微生物濃度可以達(dá)到15000mg/l以上；彈性材料和軟性材料形成的周長(zhǎng)環(huán)狀放射結(jié)構(gòu)，增加填料的孔隙率，使固、液、氣三相得到很好的傳遞；環(huán)狀結(jié)構(gòu)可以有效避免由于水流沖擊而導(dǎo)致生物膜的過(guò)度剝落。
    3、較強(qiáng)的線材
    中心線的強(qiáng)度直接影響到系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，伴隨生物膜的固著，填料重量會(huì)逐漸增加，受到水流的沖擊，易發(fā)生斷絲、中心繩斷裂等情況，影響了使用壽命。繩型填料采用高強(qiáng)丙綸混編工藝，單根混編線可承受15kg拉力，由于繩型填料中心繩固定方式，單截面共12根混編線，實(shí)測(cè)繩型填料可承受180kg拉力。

    >產(chǎn)品規(guī)格

    BZ-S型，高孔隙率，廣泛應(yīng)用于生活污水，對(duì)高濃度工業(yè)污水有更好的掛膜脫膜效果，替代傳統(tǒng)的彈性填料和組合填料。
    BZ-C型，低孔隙率，較好的生物捕捉能力，主要應(yīng)用于自然水體人工生態(tài)浮島、水產(chǎn)養(yǎng)殖和BOD在50mg/L以下的低濃度污水中。​​

    繩型生物填料特點(diǎn)：
    1、掛膜量高達(dá)15～20g/L，是傳統(tǒng)填料的5～6倍，更高的有機(jī)負(fù)荷；
    2、比傳統(tǒng)活性污泥法污泥減量40％以上；
    3、同步硝化反硝化效果好，脫氮能力強(qiáng)，氮去除率達(dá)80～90％。

    >產(chǎn)品外形

	BZ-S型（適用于污水處理）		BZ-C型（適用于河道水處理）

    >掛膜效果

	改性纖維掛膜效果		填料掛膜效果
	累枝蟲(chóng)出現(xiàn)		大量鐘蟲(chóng)出現(xiàn)

    >產(chǎn)品安裝

    1) 填料支架設(shè)置縱橫間隔b（100~200mm），因此，1m3填料支架繩型填料安裝量為25~100m（如圖1所示）。
    2) 繩型填料固定方式采用PP、PE扎帶直接捆綁在填料支架上，繩型填料無(wú)需剪斷，可沿支架附著100~200mm再固定（如圖2所示）。
    3) 繩型填料在曝氣池內(nèi)設(shè)置有兩種方式：第一種分流式（如圖3、4所示），填料安裝在一側(cè)，另一側(cè)曝氣，填料上下方必須留有足夠的水流空間，必要的時(shí)候可以設(shè)置曝氣導(dǎo)流板；第二種直接式（如圖5所示），曝氣裝置直接安裝在填料下方，水氣混流直接與生物膜接觸和供氧。
    4) 分流式安裝間距b：100~150mm；直接式安裝間距b：150~200mm。

	圖1		圖2

	圖4	圖5	圖6

    安裝準(zhǔn)備工作
    1、填料支架需按照?qǐng)D紙上的間距焊接；
    2、檢查所有焊接結(jié)點(diǎn)牢靠、支架強(qiáng)度足以承受填料重量；
    3、支架做防腐處理；
    4、確保空氣管路、曝氣裝置連接完畢；
    5、現(xiàn)場(chǎng)電焊工作結(jié)束，避免火花造成火災(zāi)隱患；
    6、按要求購(gòu)買，填料綁扎材料：尼龍?jiān)鷰б?guī)格8150mm。
    填料安裝步驟
    1、填料間距：根據(jù)設(shè)計(jì)工藝；
    2、將填料拉直20-30m為宜，握住填料用電動(dòng)工具加捻，每米旋轉(zhuǎn)8-10圈；
    3、填料蛇形排布，支架每層各需一人工，填料放在最上層，上層工人將填料遞給底層工人，底層工人先將填料固定好（用扎帶固定），上層工人拉緊填料再固定；
    4、上下傳遞，注意填料從鋼筋上方遞過(guò)，如下圖，使填料搭在鋼筋上，這樣做的好處是，即使扎帶和繩子都斷開(kāi)，填料也不會(huì)滑落。

    >訂貨須知

    訂貨時(shí)需明確填料的規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量等。